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光学零件超加工技术的应用范围

光学零件超加工技术的应用范围

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  • 发布时间:2021-06-15
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【概要描述】目前,采用金刚石车削技术可以直接加工出达到光学表面质量要求的材料主要是有色金属、锗、塑料及红外光学晶体,而对于玻璃的加工还不能达到光学表面质量要求,需要继续研磨抛光修正。

光学零件超加工技术的应用范围

【概要描述】目前,采用金刚石车削技术可以直接加工出达到光学表面质量要求的材料主要是有色金属、锗、塑料及红外光学晶体,而对于玻璃的加工还不能达到光学表面质量要求,需要继续研磨抛光修正。

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       1、数控单点金刚石加工技术

 

       目前,采用金刚石车削技术可以直接加工出达到光学表面质量要求的材料主要是有色金属、锗、塑料及红外光学晶体,而对于玻璃的加工还不能达到光学表面质量要求,需要继续研磨抛光修正。数控单点金刚石加工技术的另一个主要用途是加工各种模压成型所需的模具。

 

       2、数控研磨抛光技术

 

       数控研磨抛光技术的主要加工材料是玻璃,这正弥补了数控单点金刚石加工技术不能直接加工成品光学玻璃零件的不足。该技术主要用于加工球面、非球面光学零件,是代替传统古典法光学玻璃加工方法的主要技术,具有精度高,加工效率高等优点。目前,市场上该技术发展的历史比较长,成熟的设备较为全方面,如德国 Satisloh公司, Optotech公司和Schneider公司等推出不同类型的铣磨和抛光机床,我国也开展了大量数控技术的研究。

 

       计算机数控研磨和抛光技术不仅在数控设备自动化和加工精度方面取得了很大的进展,各种不同抛光方法和原理的研究,很大的推动了光学非球面加工技术的发展 。

 

       3、光学透镜模压成型技术

 

       目前,光学透镜模压成型技术已经用来批量生产球面和非球面透镜。不但能够制造常用的中等口径透镜,而且延伸到了100微米的微型透镜阵列及50毫米的较大口径透镜,不但可以制造军、民用光学仪器中的球面和非球面光学零件,还可以制造光通信用的光纤耦合器用的非球面透镜等。

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